تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
مواد: | 42 كرمو 50 مليون | ضياء الخارجي: | 1046.1 ملم |
---|---|---|---|
DIA الداخلية: | 872 ملم | ارتفاع: | 56 مم |
موعد التسليم: | في الأسهم | صفقة: | حالة خشبية قوية |
تستخدم أنظمة المناولة محمل كروي الدوران VSA 200944 N 1046.1x872x56mm
VSA 200944 N حلقات الدوران محكمة الغلق على كلا الجانبين ، ومزيتة بشحم عالي الجودة ، ويمكن إعادة تشحيمها عن طريق حلمات التزييت وهي سهلة التركيب بشكل خاص.يتم توفير حلقات المحمل بدون أسنان تروس أو ، من أجل تحقيق حلول محرك بسيطة ، تتوفر بأسنان تروس خارجية أو داخلية.
تم تصميم حلقات الدوران على النحو التالي: محامل تلامس من أربع نقاط
حلقات الدوران هذه بدون تحميل مسبق قوية ومثبتة في ظل عملية صعبة للغاية ؛إنها تفرض متطلبات طفيفة فقط على التسطيح والعمودية للبناء المجاور. وهي مناسبة للتطبيقات ذات المتطلبات المنخفضة لدقة وصلابة ترتيب المحامل ، على سبيل المثال في آلات الأشغال المعدنية البسيطة ومعدات طاقة الرياح وآلات البناء القطر الخارجي: 1046.1 مم ، القطر الداخلي: 872 مم ، الارتفاع: 56 مم ، إنه هيكل تحمل سلسلة الضوء مع أسنان داخلية.
وصف | VSA 200944 N محمل كروي |
البعد (ODXIDXH) | 1046.1x872x56 ملم |
القطر الخارجي (OD) | 1046.1 ملم |
القطر الداخلي (ID) | 872 ملم |
العرض / الارتفاع / (ح) | 56 ملم |
وزن | 77 كلغ |
مواد | 42 كرمو ، 50 مليون |
المتداول | كرة LYC |
بيانات الأسنان | |
فعل | 1032 ملم |
م | 8 |
رقم الأسنان | 129 |
صفقة | داخل الحزمة: فيلم بلاستيكي + ورق كرافت + شريط أزرق ؛الحزمة الخارجية: حالة خشبية قياسية خالية من التبخير. |
وقت التسليم | 20-30 يوما |
الخدمات | تتواصل التكنولوجيا مع المهندس ، وإذا كنت بحاجة إلى رسم التجميع ، فيمكننا إرسالها إليك |
قائمة نوع هيكل محمل الدوران على النحو التالي:
حجم الحدود (مم) (dxDxH) | بيانات الأسنان | |||||
نوع محمل الدوران | القطر الخارجي (مم) | القطر الداخلي (مم) | الارتفاع (مم) | د 0 | م | ض |
VSA 200414 ن | 503.3 | 342 | 56 | 495 | 5 | 99 |
VSA 200544 ن | 640.3 | 472 | 56 | 630 | 6 | 105 |
VSA 200644 ن | 742.3 | 572 | 56 | 732 | 6 | 122 |
VSA 200744 ن | 838.1 | 672 | 56 | 828 | 6 | 138 |
VSA 200844 ن | 950.1 | 772 | 56 | 936 | 8 | 117 |
VSA 200944 إن | 1046.1 | 872 | 56 | 1032 | 8 | 129 |
VSA 201094 إن | 1198.1 | 1022 | 56 | 1184 | 8 | 148 |
معالجة سطح تحمل الدوران:
1. علاج التلميع
2. معالجة الجلفنة
3. العلاج بالفوسفات
4. طلاء العلاج
لدينا 70 موظفًا ، مع 10 مهندسين من ذوي الخبرة والفنيين المحترفين.كان معظم المهندسين من مصنع العلامة التجارية LYC و ZWZ يمتلكون منتجات وتصميمًا وخبرة ما بعد البيع لتصميم المحمل ، ويمكننا أيضًا تصميم الرسم وفقًا لظروف عمل المحمل لتلبية متطلبات العميل.
القدرة على التصنيع:
مجهزة بآلة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وأدوات الاختبار لضمان التسامح الدقيق ، جميع المحامل ذات علامات موحدة وتعبئة بجودة عالية وأسعار معقولة وخدمات مثالية.وفي الوقت نفسه يمكننا أن نجعل الوحدة لاختبار فتحة التركيب.
رقابة جودة:
كل المحامل من عملية الحدادة إلى عملية التجميع ، ستحتاج إلى فحص الخطوة. بالنسبة لتزوير المحمل ، سنحتاج إلى اختبار الحجم والصلابة والسطح ، لعملية المخرطة وعملية الطحن ، أولاً سوف تحتاج إلى التحقق من قبل العامل ، ثم يقوم المفتش المحترف بالتحقق من الحجم والدقة ، الخطوة الأخيرة ستفحص الشاشة الحجميمكن أن تؤمن عيب صفر.
عملية تزوير:
الفراغات من حلقات التحميل مصنوعة بشكل أساسي من قضبان وأنابيب ، في حين أن عملية الحدادة قابلة للتطبيق فقط على القضبان.ومع ذلك ، فإن المطروقات هي المواد الفارغة الأكثر استخدامًا في تصنيع المحامل ، وهي مناسبة للمحامل الكبيرة والمتوسطة الحجم.يمكن تقسيم عملية الكير إلى طرق تزوير على الساخن ، وتزوير على البارد ، وتزوير دافئ.يشير التطريق الساخن إلى المعالجة فوق درجة حرارة إعادة التبلور لمعدن البليت ، والتزوير الدافئ يتم عند درجة حرارة لا تتجاوز درجة حرارة إعادة التبلور ، ويشير التزوير على البارد إلى التزوير عند درجة الحرارة العادية.
الغرض من تزوير الطويق: 1. من خلال التزوير ، الحصول على فراغ بحجم مماثل للمنتج ، وتحسين استخدام المواد المعدنية ، وتقليل كمية المعالجة ، وتقليل التكاليف.2. يمكن للتطريق أن يزيل العيوب الداخلية للمعدن ، ويحسن الهيكل ، وبالتالي يزيد من عمر خدمة المحمل.
العملية العامة للتزوير:
مادة البار ، الفحص ، التسخين ، التقطيع ، التسخين الثانوي ، الكير ، الدرفلة ، التبريد ، التلدين ، التنظيف
التدوير الخشن: يتم إجراء الخراطة الخشنة وفقًا لرسم عملية الخراطة ، ويتم تنفيذ سرعة القطع وكمية القطع بدقة وفقًا للوائح الفنية (سرعة القطع العامة هي 5 دورة في الدقيقة. كمية القطع 10 مم إلى 12 مم).
2.2 تقادم التقليب الخشن: بعد اكتمال الدوران الخام لأجزاء المحمل ، لا يُسمح بالدعم من ثلاث نقاط والوضع المسطح (لا يُسمح بالتكديس) ، ويمكن إجراء معالجة التقليب الدقيقة بعد فترة التقادم التي لا تقل عن 48 ساعة .
2.3 أجزاء محامل الدوران الدقيقة عند الانتهاء من الدوران ، تكون سرعة القطع من 6 إلى 8 دورات في الدقيقة ، وكمية القطع من 0.3 إلى 0.5 مم.
2.4 دوران دقيق: من أجل منع الأجزاء من التشوه عند الانتهاء أخيرًا من أجزاء المحمل ، يجب فك الأجزاء لجعل الأجزاء في حالة غير مجهدة.سرعة الدوران 8 دورات في الدقيقة وكمية القطع 0.2 مم.
2.5 حلقة داخلية لمحمل الدوران المتقاطع وثلاثة صفوف عملية خاصة: لمنع الحلقة الداخلية لمحمل الدوران المتقاطع وثلاثة صفوف من التشوه بعد المعالجة الحرارية.يجب إجراء عملية الدوران في أزواج ، أي أن مسار السباق هو معالجة متتالية.لا يتم إجراء أي تقطيع قبل المعالجة الحرارية ، ويتم القطع بعد التسخين.
2.6 السيارة النهائية بعد التسخين: بعد المعالجة الحرارية للحلقات الداخلية والخارجية للمحمل ، يتم تنفيذ عملية تقليب السيارة النهائية ، والإجراءات الفنية هي نفسها 2.3 و 2.43)
محامل الدوران VLA 200844 N تؤدي أداءً جيدًا للغاية في مجموعة متنوعة من التطبيقات مثل:
• الوصول إلى المنصات
• الحفارات ذات العجلات الدلو
• أذرع النقل
• الرافعات بجميع أنواعها
• الحفارات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة
• جداول الفهرسة
• أبراج مغرفة
• التطبيقات الخارجية
• الروبوتات
• عربات السكك الحديدية
• المنصات الدوارة
• مكدس
• مرايا شمسية
• ماكينات حفر الأنفاق
• توربينات الرياح
أنواع رئيسية:
صف واحد محامل حلقة الدوران
صف مزدوج محامل حلقة الدوران
عبرت أسطوانة الدوران الدائري تحمل
ثلاثة محامل أسطوانية أسطوانية الدوران
تجمع BALL & ROLLER محامل الدوران
شفة حلقة تحمل
نوع العتاد:
محامل الدوران مع معدات خارجية
محامل الدوران مع التروس الداخلية
عدد المحامل بدون تروس
نوع شفة:
محامل الدوران بشفة خارجية وترس داخلي
حلقات كبيرة مع شفة داخلية وترس خارجي
عدد المحامل مع شفة خارجية وداخلية
اتصل شخص: Mrs. Jean Yang
الهاتف :: 0086 18037970383